机械制造基础(第三版) - 中国高校教材图书网
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书名： |
机械制造基础(第三版)
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| ISBN： | 7-313-02025-2/TH.065 |
条码： | |
| 作者： |
鞠鲁粤
相关图书
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装订： | 平装 |
| 印次： | 3-1 |
开本： | 大32开 |
| 定价： |
￥25.00
折扣价：￥23.75
折扣：0.95
节省了1.25元
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字数： |
422千字
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| 出版社： |
上海交通大学出版社 |
页数： |
248页
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| 发行编号： | |
每包册数： |
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| 出版日期： |
2006-06-01 |
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| 内容简介： |
本书是工科学生课堂教学和实践教学的教学参考书，也可作为工程技术人员参考用书
。
全书共分1８章。前７章主要介绍工程材料及热处理，铸造成形，锻压成形，焊接成形，非金
属材料成形和快速成形（RP）方法及测量方法。后11章主要介绍金属切削基本知识，钳工，车削加工
，铣、刨、镗、拉削加工，齿轮加工，磨削、精密加工，数控加工，特种加工，计算机辅助
设计与制造（CAD/CAM），机械制造工艺过程，先进机械制造技术（AMT）发展等。为配合学
习，每一章节都附有习题，便于读者进行复习和总结，巩固已学知识。为适应机械制造的飞
速发展，许多章节都介绍了现代加工方法的新成果和新发展，便于读者了解先进制造技术的
发展趋势。
本书阐述了各种成形过程和加工过程的工艺原理、工艺方法、自身规律、相互联系及技术进
展，注重理论教学与实践相结合。曾分别获得２０００年上海市优秀教材三等奖和２００４年上海市优秀教材二等奖（第二版）。
与本书配套的ppt 课件也已经由上海交通大学电子音像出版社正式出版,全套16张光盘.定价18000.00元
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
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| 精彩片段： |
目录
第1章工程材料１
１．１概述１
1.２金属材料简介２
1.３晶体的结构４
1.４金属的结晶６
1.５二元合金晶体结构８
1.６铁碳合金９
1.７钢的热处理１３
1.８塑料１８
1.９现代结构材料２０
1.１０功能材料２４
1.1１纳米材料２５
习题２８
第2章铸造成形３０
2.1概述３０
2.2铸件成形理论基础３１
2.3造型方法３５
2.4铸造工艺分析４０
2.5特种铸造４６
2.6常用铸造方法的比较４７
2.7铸造新工艺新技术简介４８
2.8铸造技术的发展趋势５３
习题５４
第3章锻压成形５５
3.1金属的塑性变形及锻造性能５５
3.2锻造５８
3.3板料冲压６４
3.4粉末冶金６７
3.5锻压新工艺简介６８
习题７４
第4章焊接成形７７
4.1概述７７
4.2手工电弧焊７８
4.3其他焊接方法８０
4.4焊接接头８６
4.5常用金属材料的焊接８８
4.6焊接结构设计简介８９
4.7胶接９１
4.8焊接新技术简介９３
习题９６
第5章非金属材料的成形９８
5.1塑料的成形与加工９８
5.2橡胶的成形加工１０２
5.3陶瓷的成形加工１０５
5.4复合材料的成形１０８
习题１１１
第6章快速成形１１２
6.1概述１１２
6.2快速成形技术的基本过程１１４
6.3几种常用RP技术的工艺原理１１５
6.4RP技术的应用领域１１９
习题１２１
第７章测量１２２
７．１测量基础知识１２２
７．２常用计量器具介绍１２４
７．３现代测试仪器简介１２８
习题１３１
第８章金属切削基本知识１３２
８.1概述１３２
８.2切削加工基本知识１３４
８.3金属切削机床１４４
习题１４７
第９章钳工１５０
９.1概述１５０
９.2划线１５０
９.3锯削和锉削１５１
９.4钻削１５２
９.5装配１５５
习题１５８
第１０章车削加工１５９
１０.1概述１５９
１０.2卧式车床１６１
１０.3车削加工基本方法１６４
１０.4其他车床简介１６７
习题１６８
第1１章铣、刨、镗、拉削加工１７０
1１.1铣削加工１７０
1１.2铣床１７１
1１.3铣削加工基本方法１７２
1１.4刨削加工１７５
1１.5镗削加工１７６
1１.6拉削加工１７８
习题１７９
第1２章齿轮加工１８１
1２.1概述１８１
1２.2滚齿１８１
1２.3插齿１８３
1２.4剃齿１８３
1２.5珩齿１８４
1２.6齿轮磨削１８５
习题１８６
第1３章磨削、精密加工１８７
1３.1概述１８７
1３.2磨削加工１８７
1３.3精整和光整加工１９３
习题１９４
第1４章数控加工１９５
1４.1概述１９５
1４.2数控加工程序１９８
1４.3数控机床编程实例２０５
１４．４数控技术的发展趋势２１１
习题２１２
第1５章特种加工２１３
1５.1概述２１３
1５.2电火花加工２１４
1５.3电火花线切割２１６
1５.4超声波加工２１８
1５.5其他特种加工方法２２０
习题２２２
第１６章ＣＡＤ／ＣＡＭ技术２２３
１６．１概述２２３
１６．２ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的基本组成２２７
１６．３计算机辅助设计系统的三维造型技术２３０
１６．４ＣＡＭ概述２３２
１６．５ＣＡＤ／ＣＡＭ软件概况２３４
习题２３６
第1７章机械制造工艺过程２３８
1７.1概述２３８
1７.2毛坯的选择２３９
1７.3加工余量和定位基准２４６
1７.4各种表面加工方案的选择２４７
1７.5典型零件工艺过程２４８
１７．６各种加工方法经济性综合比较２５０
习题２５４
第1８章现代机械制造技术的发展２５６
1８.1概述２５６
1８.2现代机械制造技术及发展２５７
1８.3现代制造技术的特征２６３
习题２６４
参考文献２６６
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