现代制造系统 - 中国高校教材图书网
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书名： |
现代制造系统
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| ISBN： | 978-7-5606-3079-3 |
条码： | |
| 作者： |
李忠学
相关图书
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装订： | 平装 |
| 印次： | 1-1 |
开本： | 16开 |
| 定价： |
￥39.00
折扣价：￥37.05
折扣：0.95
节省了1.95元
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字数： |
560千字
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| 出版社： |
西安电子科技大学出版社 |
页数： |
376页
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| 发行编号： | |
每包册数： |
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| 出版日期： |
2013-08-01 |
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| 内容简介： |
本书系统地阐述了现代制造系统的规划、设计、建模、运行计划与控制、信息集成、再制造等理论和方法，主要内容包括：制造系统规划及设计理论、制造系统控制理论和决策理论；制造系统的并行设计、可重构设计方法，以及系统功能、信息、过程、组织的模型化方法；制造系统的生产计划与控制技术，以及先进的生产计划与调度方法；制造系统自动化及物料输送控制与设计；制造过程信息化与信息集成方法，以及再制造与循环经济理论。
本书可作为高等工科院校工业工程、机械设计及制造自动化、物流工程等专业本科生、研究生的教材，也可供从事企业生产管理、设施规划、制造系统设计等工作的科技工作者参考。
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
第1章 制造系统概论 1
1.1 制造系统的基本概念 1
1.2 制造系统的基本特征 5
1.3 制造系统的基本组成 7
1.4 制造系统的基本类型 8
1.5 制造系统的基本模型 11
1.6 制造系统的体系结构 18
思考题 23
第2章 制造系统的理论基础 24
2.1 制造系统规划理论 24
2.1.1 系统论与制造系统规划 24
2.1.2 信息论与制造信息系统 25
2.1.3 控制论与制造系统运行控制 26
2.1.4 无尺度网络分析与制造系统拓扑结构 28
2.1.5 模式识别与制造系统有序化 30
2.2 制造系统设计理论 31
2.2.1 相似理论与单元制造系统 31
2.2.2 分形理论与分形制造系统 33
2.2.3 仿生学与生物制造系统 35
2.2.4 协同论与协同制造系统 37
2.2.5 突变论与制造系统重构 37
2.3 制造系统运作与控制理论 38
2.3.1 运筹学方法与制造系统运行优化 38
2.3.2 误差流理论与制造系统质量控制 40
2.3.3 离散事件系统理论与制造系统建模仿真 42
2.3.4 耗散结构理论与制造系统演化模型 43
2.4 制造系统决策理论 44
2.4.1 系统动力学方法与企业系统决策 44
2.4.2 层次分析法与制造系统方案决策 52
思考题 59
第3章 制造系统设计和建模 61
3.1 制造系统设计流程 61
3.2 制造系统设计方法 64
3.2.1 优化设计 64
3.2.2 并行设计 66
3.2.3 可重构设计 67
3.2.4 可靠性设计 69
3.3 制造系统的功能建模 75
3.4 制造系统的组织建模 82
3.5 制造系统的过程建模 88
3.6 制造系统的信息建模 95
3.6.1 实体关系模型 95
3.6.2 IDEF1X模型 97
3.7 制造系统的知识建模 102
3.7.1 逻辑模型 103
3.7.2 产生式规则模型 106
3.7.3 知识语义网络 109
思考题 112
第4章 自动化制造系统设计 113
4.1 制造自动化技术与装备 113
4.1.1 数控技术与加工机床 113
4.1.2 机器人技术与工业机器人 127
4.2 刚性自动化生产线设计 149
4.2.1 机械加工生产线的组成及分类 149
4.2.2 机械加工生产线的工艺方案制订 150
4.2.3 生产线分段设计法 154
4.2.4 生产线的总体布局 156
4.3 柔性制造系统设计 156
4.3.1 FMS的概念及分类 157
4.3.2 FMS的组成及工作原理 158
4.3.3 柔性制造系统的总体设计 160
4.4 计算机集成制造系统设计 172
4.4.1 CIMS的基本构成 172
4.4.2 CIMS的体系结构 173
4.4.3 CIMS的总体设计 174
4.5 精益生产系统设计 184
4.5.1 精益生产的形成与内涵 184
4.5.2 精益生产的技术体系 187
4.5.3 精益生产系统设计 189
思考题 193
第5章 制造系统的物流设计 195
5.1 制造系统的设施布局方法 195
5.1.1 设施布局原则 195
5.1.2 成组化布局方法 196
5.1.3 系统化布局方法 196
5.2 传统物流系统设计 200
5.2.1 物料搬运的相关概念及原则 201
5.2.2 物料搬运系统分析与设计 205
5.2.3 自动化立体仓库设计 212
5.3 精益物流系统规划与设计 228
5.3.1 精益物流系统规划设计 229
5.3.2 精益物流系统的工厂布局 234
思考题 237
第6章 制造系统的计划与控制 238
6.1 生产计划与控制技术 238
6.1.1 综合生产计划 238
6.1.2 主生产计划 242
6.1.3 物料需求计划 245
6.2 先进生产计划与调度方法 251
6.2.1 APS的定义及其特征 251
6.2.2 APS技术与排程方法 254
6.2.3 APS与ERP集成 256
6.3 典型系统的生产计划与控制 258
6.3.1 混合生产系统的运作控制 258
6.3.2 自适应看板系统的运作控制 267
6.3.3 精益生产系统的运作管理 275
6.4 制造过程的物料输送控制 279
6.4.1 物料的输送装置控制 279
6.4.2 自动导引车的控制 283
思考题 287
第7章 制造信息化及系统集成 288
7.1 制造信息化的技术标准 288
7.1.1 产品数据交换的STEP标准 288
7.1.2 数字化制造过程与管理数据集成标准 292
7.1.3 电子数据交换标准 298
7.2 制造系统集成技术 301
7.2.1 产品全生命周期管理(PLM) 301
7.2.2 企业应用集成(EAI)技术 303
7.2.3 制造网格技术 308
7.3 制造系统集成技术的应用 323
7.3.1 e制造与电子商务 323
7.3.2 制造执行系统 329
思考题 337
第8章 再制造与循环经济理论 338
8.1 循环经济与制造模式 338
8.1.1 循环经济的基本内涵和原则 338
8.1.2 面向循环经济的制造业生产模式转型 339
8.2 再制造及其成形技术方法 341
8.2.1 再制造产业及其属性 342
8.2.2 再制造成形技术途径 345
8.2.3 再制造成形质量控制与评价方法 347
8.2.4 再制造模式的关键技术 348
8.2.5 再制造的绿色度评价 349
8.3 机床再制造与综合运用 350
8.4 工业生态系统与企业共生 353
8.4.1 工业生态系统类型与特征 353
8.4.2 工业生态系统与企业共生机制 355
8.4.3 工业生态园案例分析 358
思考题 361
参考文献 362
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| 精彩片段： |
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| 书 评： |
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