电气控制与PLC实训 - 中国高校教材图书网
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书名： |
电气控制与PLC实训
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| ISBN： | 978-7-5606-2371-9 |
责任编辑： | |
| 作者： |
苏家健 许晋仙
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装订： | 平装 |
| 印次： | 1-1 |
开本： | 16开 |
| 定价： |
￥27.00
折扣价：￥25.65
折扣：0.95
节省了1.35元
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字数： |
443千字
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| 出版社： |
西安电子科技大学出版社 |
页数： |
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| 出版日期： |
2010-02-01 |
每包册数： |
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| 国家规划教材： |
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省部级规划教材： |
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| 入选重点出版项目： |
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获奖信息： |
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| 内容简介： |
内 容 简 介
本书将电气控制技术与可编程控制器控制技术相结合，立足于实训教学，从技术和工程应用的实际出发，介绍了电气控制、可编程控制器应用技术实训，内容主要包括：电器控制系统的基本控制线路、安装调试及检修方法，典型生产设备电气控制线路的常见故障分析和排除方法，可编程控制器的系统组成、基本指令、步进指令、功能指令、特殊功能模块的实训。
本书理论联系实际，以实训教学为主线，充分体现高职教学的应用特色，内容丰富，实例多，实用性强。
本书可作为高职高专院校自动化技术、电气自动化、应用电子技术、机电一体化、计算机过程控制及相关专业的教材，也可作为相关专业技术人员的参考书。
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
目 录
第1章 电动机、电器的拆装及检修 1
1.1 小型三相鼠笼式异步电动机的拆卸及装配实训 1
1.2 小型三相鼠笼式异步电动机的测试及检修实训 3
1.3 电器的拆装、测试及检修实训 6
1.3.1 交流接触器的拆装、测试及检修实训 6
1.3.2 空气式时间继电器的拆装、测试及检修实训 9
第2章 电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修 12
2.1 三相交流异步电动机的正转控制 12
2.1.1 点动控制线路 12
2.1.2 具有过载保护的接触器正转自锁控制线路 13
2.1.3 点动加自锁控制线路 14
2.1.4 三相交流异步电动机的正转控制实训 15
2.2 三相异步电动机的正反转控制 18
2.2.1 接触器联锁正反转控制线路 18
2.2.2 按钮、接触器复合联锁正反转控制线路 19
2.2.3 行程开关自动控制的正反转控制线路 20
2.2.4 时间继电器自动控制的正反转控制线路 21
2.2.5 三相异步电动机的正反转控制实训 23
2.3 三相异步电动机的顺序控制和多地控制 26
2.3.1 顺序控制线路 26
2.3.2 多点启动、停止控制线路 29
2.3.3 电动机的顺序控制实训 30
2.4 三相异步电动机的降压启动控制 31
2.4.1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路 31
2.4.2 时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路 32
2.4.3 接触器控制的Y-△降压启动控制线路 33
2.4.4 时间继电器控制的Y-△降压启动控制线路 34
2.4.5 自耦变压器降压启动控制线路 35
2.4.6 延边三角形降压启动控制线路 37
2.4.7 Y-△降压启动控制线路安装及调试实训 38
2.5 三相异步电动机的制动 39
2.5.1 电磁抱闸制动 39
2.5.2 能耗制动 40
2.5.3 反接制动 41
2.5.4 三相异步电动机的制动实训 42
2.6 电气控制线路的检修 45
第3章 常用机床电气控制线路及其故障的排除 53
3.1 基本知识 53
3.1.1 CA6140型普通车床主要结构及电气控制线路分析 53
3.1.2 M7130平面磨床主要结构及电气控制线路分析 57
3.1.3 X62W卧式万能铣床主要结构及电气控制线路分析 61
3.1.4 T68卧式镗床主要结构及电气控制线路分析 66
3.2 常用机床电气控制线路安装及常见故障的排除实训 70
3.2.1 CA6140型普通车床电气控制线路安装实训 70
3.2.2 CA6140型普通车床电气控制线路常见故障的排除实训 71
3.2.3 M7130平面磨床电气控制线路安装实训 72
3.2.4 M7130平面磨床电气控制线路常见故障的排除实训 73
3.2.5 X62W卧式万能铣床电气控制线路常见故障的排除实训 74
3.2.6 T68卧式镗床电气控制线路常见故障的排除实训 75
第4章 编程器与编程软件的功能及使用 77
4.1 FX-20P-E手持式编程器 77
4.1.1 FX-20P-E手持式编程器的组成 77
4.1.2 编程器按键的功能 78
4.1.3 FX-20P-E编程器的工作方式选择 79
4.1.4 FX-20P-E手持式编程器的操作使用 80
4.2 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件简介 84
4.2.1 SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的主要功能 84
4.2.2 系统配置 84
4.2.3 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的操作环境 84
4.2.4 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用—程序的创建、保存 84
4.2.5 三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件的使用—程序的输入、编辑 86
第5章 基本逻辑指令实训 89
5.1 基本逻辑指令的使用 89
5.1.1 FX2N系列可编程控制器主要编程元件 89
5.1.2 基本指令 91
5.1.3 定时器与计数器 98
5.2 基本逻辑指令编程实训 101
5.3 多重输出指令、主控指令和脉冲指令实训 105
5.4 定时器和计数器实训 106
5.5 经验法编程实训 109
5.5.1 三相交流电动机的Y-△减压启动控制 109
5.5.2 使用PLC完成自动台车的控制 112
5.5.3 装料小车的自动控制系统 113
第6章 基本逻辑指令基本环节编程综合实训 116
6.1 水塔水位的PLC控制实训 116
6.2 三彩灯闪烁电路的PLC控制实训 118
6.3 传输带顺序运行系统的PLC控制实训 119
6.4 智力竞赛抢答装置的PLC控制实训 121
6.5 加热炉自动上料装置的PLC控制实训 123
6.6 钻孔动力头工作流程的PLC控制实训 125
6.7 仓库门自动开闭控制电路的PLC控制实训 126
6.8 三相异步电动机Y-△启动主电路系统的PLC控制实训 128
6.9 三相异步电动机Y-△启动继电器控制电路系统的PLC控制实训 129
第7章 单流程步进指令实训 132
7.1 基础知识 132
7.2 配料小车的PLC控制实训 137
7.3 混料罐的PLC控制实训 143
7.4 机械手的PLC控制实训 147
7.5 机械滑台的PLC控制实训 152
7.6 红绿灯信号的PLC控制实训 157
第8章 分支流程的PLC编程和实训 163
8.1 基础知识 163
8.1.1 多分支状态转移图 163
8.1.2 选择分支状态转移图的编程实训指导 165
8.1.3 并联分支状态转移图的编程实训指导 166
8.2 选择分支状态转移图的编程实训 166
8.2.1 反应炉动作的PLC控制实训 166
8.2.2 拣球动作的PLC控制实训 168
8.2.3 污水处理过程的PLC控制实训 170
8.2.4 自动喷漆过程的PLC控制实训 172
8.2.5 喷水池动作的PLC控制实训 175
8.2.6 输送带控制实训 177
8.2.7 运料小车动作的PLC控制实训 178
8.2.8 装箱计数流水线的PLC控制实训 180
8.3 并联分支状态转移图的编程实训 182
8.3.1 化工生产的液体混合控制实训 182
8.3.2 双工作台工作的PLC控制实训 184
8.3.3 输送带自动控制系统实训 188
8.3.4 化工加热反应釜控制实训 189
8.3.5 半自动钻孔工作站的顺序控制实训 190
第9章 功能指令实训 192
9.1 基础知识 192
9.1.1 功能指令的格式 192
9.1.2 传送比较指令 193
9.1.3 循环指令 195
9.1.4 程序控制类指令及应用基础 199
9.2 传送指令的应用实训 203
9.3 比较指令的应用实训 204
9.4 移位指令的应用实训 205
9.5 程序控制类指令的应用实训 207
9.5.1 条件转移指令的应用实训 207
9.5.2 子程序调用指令的应用实训 208
9.6 高速处理类指令的应用实训 209
9.6.1 矩阵输入指令的应用实训 209
9.6.2 内部高速计数器的应用实训 210
9.7 交替输出指令的应用实训 211
9.8 外部I/O指令的应用实训 212
9.9 功能指令综合实训 214
9.9.1 工作台自动往返循环工作的控制 214
9.9.2 广告牌边框饰灯的控制 215
9.9.3 采集一相高速输入脉冲 216
第10章 特殊功能模块实训 218
10.1 特殊功能模块的类型及使用 218
10.1.1 FX系列PLC特殊功能模块的类型 218
10.1.2 FX2N系列PLC特殊功能模块的安装及使用 218
10.2 功能模块实训 220
10.2.1 模拟量输入模块FX2N—4AD实训 220
10.2.2 模拟量输出模块FX2N—2DA实训 222
10.2.3 铂电阻输入模块FX2N—4AD—PT实训 225
10.2.4 高速计数模块FX2N—1HC实训 227
第11章 PLC在控制系统中的设计及应用 231
11.1 PLC技术应用中的问题 231
11.1.1 PLC控制系统的可靠性 231
11.1.2 PLC维护与故障诊断 233
11.1.3 PLC程序调试 234
11.1.4 减少I/O点的措施 235
11.1.5 PLC用于继电-接触控制系统改造中若干问题的处理 236
11.2 PLC在液压自动循环控制系统中的应用 237
11.3 PLC在燃油锅炉控制系统中的应用 239
11.4 PLC在桥式起重机检测控制中的应用 240
11.5 PLC在多台电动机启动控制中的应用 242
11.6 PLC用于温度控制系统的设计 243
11.7 PLC用于自动仓库控制系统的设计 246
11.8 PLC用于车库管理控制系统的设计 248
第12章 可编程控制器课程设计实训 252
12.1 可编程控制器课程设计总体要求 252
12.2 可编程控制器课程设计选题 254
12.3 PLC课程设计其他选题 261
12.3.1 花式喷泉的PLC控制 261
12.3.2 包装生产线的PLC控制 263
12.3.3 变频调速恒压供水系统中的PLC控制 265
12.4 选做题 267
12.4.1 课程设计要求 267
12.4.2 课程设计内容 267
附录 270
附录一 FX2N系列可编程控制器特殊软元件 270
附录二 FX2N系列PLC应用指令总表 282
参考文献 291
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| 精彩片段： |
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| 书 评： |
前 言
高等职业教育是我国高等教育的重要组成部分，其根本任务是培养和造就适应生产、建设、管理、服务第一线需要的应用型高级技术人才。这种人才培养目标的实现必须有一定的实践教学环节。学生只有通过实践教学环节的训练，才能在实践中不断巩固和加深理论知识，提高独立工作能力和创新能力。实训是各种实践环节的综合训练，是对工程实用技能的训练。电气控制与可编程控制器应用技术是先进的自动化控制技术，对于这样一门应用性广、实践性强的专业课，必须通过各种形式的实训环节，构筑实践环境，强化工程意识，提高应用能力。
本书就是基于这样一个出发点，在编写的过程中贯彻理论知识适度够用、重在实际应用和技能培养的原则，精选内容，在每章中都列举了大量的应用实例，以加强学生对电气控制和PLC技术的理解和应用，并从工程实际出发，由易到难，循序渐进，注重培养学生的工程应用能力和解决现场实际问题的能力。
本书内容分两部分，共12章。前3章为电气控制实训，内容主要包括：电器控制系统的基本控制线路、安装调试及检修方法，典型生产设备电气控制线路的常见故障分析和排除方法。后9章以三菱FX2N系列PLC机型的实训为例，讲述了最基本的逻辑控制、顺序控制、定时控制、计数控制、步进控制、功能指令的应用，PLC模块的调试及应用。为进一步提高PLC的应用能力，本书还安排了大量的设计性实训，这些内容取材广泛，使学生认识到PLC控制的实用性与趣味性，从而初步掌握调试PLC控制的一些基本方法。
本书的特点如下：
(1) 每个章节均有丰富的实例，有些实例还提供了参考提示；
(2) 结合了中级维修电工和高级维修电工的职业技能培训；
(3) 提供了对PLC课程设计方面的实训。
本书由上海第二工业大学苏家健和上海建峰职业技术学院许晋仙担任主编，鞍山科技大学高等职业技术学院吴亚军和上海震旦职业学院徐文文担任副主编。苏家健编写第6、7、10章；许晋仙编写第5、9、12章；徐文文编写第1、2、3章及附录；吴亚军编写第4、8、11章。全书由苏家健统稿。
本书可作为高职高专院校自动化技术、电气自动化、应用电子技术、机电一体化、计算机过程控制及相关专业的教材，也可作为相关专业技术人员的参考书。
本书在编写过程中，得到了西安电子科技大学出版社的大力支持，同时参考了一些文献，在此一并表示感谢。
由于编者的水平有限，在编写过程中难免存在错误和不足之处，恳请广大读者批评
指正。
编 者
2009年5月
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