水泥“十万个”为什么(7)(十一五湖北省重点图书) - 材料3. 无机非金属材料(水泥、玻璃、陶瓷）专业方向课程系列教材(行业特色,独此一家) - 中国高校教材图书网
| 内容简介： |
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<<水泥十万个为什么>>是一套供水泥行业管理人员,技术人员和岗位操作工阅读和参考的系列工具书.它涉及了水泥生产从原料破碎,粉磨,烘干,均化,输送,化验室,煅烧,环抱到计量,包装等全过程中常见的问题及解决方法.本书力求做到删烦就简.深入浅出,内容全面,突出实用,既有理论研究的浓缩和概括,又有实践工作经验的归纳与提升.书中共有条目3350余条,已基本囊括了水泥生产和水泥研究工作中的多发问题,常见问题,对这些问题有理论,原理方面的阐述,又指出解决问题的途径,具有较强的指导性和可操作性.由于本书编写着眼于解决实际问题,尽量地回避复杂的数学计算,高深的理论探讨,很好地解决了岗位操作工看得懂,用得上的问题.同时,本书对水泥领域的最新技术和理论研究成果也进行了介绍,可作为专业院校,技校师生及水泥科研人员的参考书.
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
1立窑煅烧过程与原理
1.1立窑煅烧方法及其优缺点3
1.2立窑煅烧对生料质量有什么要求4
1.3立窑煅烧为何要成球，对料球质量有何要求5
1.4立窑内煤的燃烧过程5
1.5立窑内熟料的煅烧过程6
1.6立窑内物料运动速度的估算公式8
1.7立窑内物料运动速度对立窑产量与质量的影响9
1.8立窑日产量的估算公式9
1.9如何简易测定立窑熟料的台班产量10
1.10影响立窑产量与质量的因素有哪些10
1.11影响预加水成球系统的产量与质量的因素有哪些10
1.12粘土质矿物的物理性能对成球质量的影响11
1.13料球的强度对立窑煅烧有什么影响11
1.14料球水分对燃烧有何影响12
1.15料球直径为什么要均齐12
1.16生料细度对成球质量有何影响12
1.17小料球料层气体阻力为什么比较大12
1.18为什么小料球的热稳定性较好13
1.19原燃材料特性对料球热稳定性有何影响13
1.20生料特性对料球的质量有何影响14
1.21窑灰对料球质量有何影响15
1.22料球在立窑烧成带发生哪些物理化学变化15
1.23料球在立窑预热带发生哪些物理化学变化16
1.24立窑为什么需用无烟煤作燃料，对无烟煤有何要求16
1.25立窑无烟煤挥发分偏低时可否掺加部分烟煤煅烧17
1.26立窑无烟煤挥发分偏高时可否掺加部分焦炭末煅烧17
1.27煤在立窑内的燃烧过程18
1.28造成立窑内煤不能完全燃烧的原因有哪些19
1.29降低立窑内煤不能完全燃烧的途径有哪些19
1.30立窑用劣质高硫煤时应注意什么问题20
1.31煤料配比波动的原因有哪些21
1.32立窑熟料热耗高主要原因有哪些21
1.33何谓机械不完全燃烧，如何产生23
1.34降低立窑热耗的主要途径23
1.35加速立窑各带物料化学反应的途径有哪些24
1.36降低立窑电耗的主要措施25
1.37均匀稳定在立窑煅烧中的重要意义25
1.38为何立窑卸料操作对安全至关重要26
1.39立窑生料中掺加锯木屑对煅烧有何好处26
1.40立窑为什么要快烧急冷27
1.41如何估算立窑废气量28
1.42如何解决立窑边风过盛、中风不足的问题28
1.43如何解决立窑出窑熟料温度高的问题30
1.44如何设定立窑入窑风量31
1.45如何提高立窑煅烧带单位体积内的发热能力31
1.46使用复合矿化剂煅烧熟料为何要加厚湿料层32
1.47熟料在立窑冷却带有何反应32
1.48造成立窑边风过盛的主要原因是什么33
1.49风机风压和风量对立窑煅烧的影响34
1.50怎样根据立窑熟料的外观特征，判断分析熟料质量34
2立窑煅烧操作
2.1立窑对生料成球有何要求37
2.2加水量的变化对立窑成球质量有何影响38
2.3如何保证成球质量38
2.4提高成球产质量的途径有哪些38
2.5提高立窑成球质量有何措施39
2.6怎样判别成球时水分大小41
2.7怎样确定成球喷水落水位置41
2.8预加水成球系统在操作时应注意哪些事项41
2.9影响生料成球的因素42
2.10如何解决立窑爆球45
2.11立窑料球为什么会炸裂46
2.12为什么预加水成球要强调宜干不宜湿46
2.13立窑采用小料球煅烧为何可减薄湿料层厚度47
2.14立窑点火前应做好哪些准备工作47
2.15立窑怎样快速点火并迅速提高窑温48
2.16立窑点火操作步骤49
2.17立窑各种操作法及其优缺点49
2.18对立窑各岗位有何要求50
2.19立窑各带如何划分，各带的传热方式如何51
2.20立窑看火工要看好窑应掌握好哪些要领52
2.21为何要烘窑53
2.22立窑烘窑的作用及注意事项54
2.23立窑如何进行正常煅烧操作54
2.24如何判断立窑的正常操作55
2.25如何稳定底火，有何作用55
2.26通常所说的稳定底火是何含意56
2.27稳定立窑底火操作“九个要”的内容是什么56
2.28如何探测立窑的底火层上部位置57
2.29立窑底火稳定的窑况标准是什么59
2.30判断底火温度、厚度和位置的方法59
2.31黑生料煅烧时底火浅的原因是什么61
2.32底火温度低引起的偏火应如何处理62
2.33深部底火层结大块，但不粘结窑壁引起的偏火应怎样处理62
2.34保持立窑上火三平衡，应如何用料62
2.35保持立窑上火三平衡，应如何用煤63
2.36保持立窑上火三平衡，应特别注意哪些问题64
2.37保持立窑上火三平衡，应如何用风64
2.38影响立窑上火速度的因素有哪些65
2.39立窑播料操作应注意哪些问题66
2.40立窑煅烧如何进行播料操作67
2.41何谓偏火，形成原因，如何处理69
2.42怎样调整立窑偏火70
2.43立窑炼边偏火如何处理71
2.44如何预防立窑炼边偏火72
2.45立窑采用腰风调偏火装置时，如何选择窑壁温度控制值73
2.46如何利用立窑腰风调节系统偏火74
2.47局部火深引起的偏火应怎样处理75
2.48生料二氧化硅含量偏高时，立窑应如何操作76
2.49生料氧化铝含量偏高时，立窑应如何操作77
2.50生料氧化铁含量偏高时，立窑应如何操作78
2.51生料氧化钙含量偏高时，立窑应如何操作79
2.52何为机立窑操作的“四四”要素80
2.53立窑看火如何进行“试、看、探”操作82
2.54立窑操作为何要“五变五不变”83
2.55立窑操作为什么要“五要六勤”85
2.56何谓立窑操作的“看、思、定”86
2.57为什么立窑操作应抢时间、不抢产量87
2.58何谓立窑操作的均衡煅烧88
2.59何谓立窑一稳、二合理、三平衡、四勤的操作方法89
2.60立窑操作为何要压二肋，盖边部，提中间90
2.61立窑停窑如何操作91
2.62立窑操作如何判断窑温的高低91
2.63立窑煅烧如何进行卸料操作92
2.64立窑煅烧如何进行用风操作93
2.65立窑煅烧操作如何松边95
2.66立窑煅烧操作应特别注意哪几个问题96
2.67立窑煅烧操作如何进行快慢口控制97
2.68机立窑实现闭门操作的前提是什么99
2.69怎样操作才能保证卸料的均匀稳定100
2.70机立窑闭门操作可采用哪些控制回路101
2.71怎样利用热工参数来指导立窑的煅烧操作101
2.72掺复合矿化剂时立窑煅烧操作的注意事项102
2.73机立窑采用玻纤袋除尘器时应如何看火操作102
2.74立窑如何进行开窑操作105
2.75立窑出现异常窑情时如何煅烧操作107
2.76何为塌边，形成原因，如何处理和预防110
2.77何谓架窑，形成原因，如何处理111
2.78何谓立窑的“二肋”113
2.79何谓立窑煅烧的“一稳”“三平衡”114
2.80应如何表述立窑煅烧过程中的三平衡114
2.81何谓白生料，有何特点115
2.82何谓半黑生料，有何特点115
2.83何谓流态，如何形成，有何危害，怎样处理116
2.84何谓无焰燃烧，立窑中如何进行无焰燃烧117
2.85何谓中间火深，产生原因和处理方法118
2.86何谓龇火，产生原因，如何处理121
2.87垮边、掉洞、抽心产生原因，如何防止和处理122
2.88何谓埂堤，如何形成123
2.89立窑内发生埂堤应如何处理124
2.90立窑窑面出现埂堤有何危害125
2.91立窑煅烧产生明火是何原因126
2.92立窑明火煅烧有何危害126
2.93立窑煅烧产生明火应如何处理127
2.94立窑喷窑产生原因及预防措施127
2.95喷窑事故产生的四个发展过程130
2.96立窑日常生产中如何预防喷窑事故131
2.97一个值得重视的立窑喷窑成因的观点132
2.98立窑架窑时如何判断是上部架窑还是下部架窑133
2.99中间火深应如何处理133
2.100立窑如何填窑134
2.101立窑填窑前应做好哪些准备工作134
2.102窑面龇火的原因和怎样处理龇火135
2.103应如何判断机立窑煅烧过程中的架窑现象135
2.104怎样调整控制立窑卸料速度136
2.105卸料速度的快慢对产质量有何影响136
2.106立窑熟料烧结差是何原因，如何处理136
2.107立窑卸料速度不均匀有何危害138
2.108立窑在什么情况下，可适当加大用风量139
2.109回转窑正常停机后再开机时启动不了的原因及处理139
2.110检测立窑窑壁温度有何作用140
2.111立窑高径比对产量、质量有什么影响140
2.112立窑高温带料层过于致密时会产生何现象141
2.113立窑看火工如何做好交接班141
2.114立窑看火操作，处理窑面的方法有几种142
2.115立窑哪带通风阻力最大，如何使立窑通风均匀143
2.116立窑烧满窑时使用腰风应注意哪些事项143
2.117立窑窑内阻力变化是何原因，如何处理144
2.118立窑要做到均衡煅烧，应注意哪几个要点145
2.119如何处理正常运转过程中的料封管卡料现象147
2.120如何调节立窑的鼓风量147
2.121如何提高配煤的准确性148
2.122为何立窑煅烧带的位置和厚度对立窑煅烧有重要意义149
2.123为何适宜的立窑湿料层厚度可降低窑面综合热损失149
2.124窑内物料趋于饱和的特征是什么150
2.125影响立窑均衡煅烧的因素有哪些151
2.126用石煤煅烧立窑熟料容易存在哪些问题151
2.127用石煤煅烧立窑熟料应采取哪些技术措施152
2.128正常情况下偶尔出现跑风现象需要对仪器重新调整吗153
2.129能否根据过剩空气系数判断立窑的通风均匀性154
2.130炼边、结圈、结大块、炼窑的产生原因，如何处理154
3设备与故障处理
3.1如何确定成球盘的尺寸159
3.2成球盘的边径比多少为宜159
3.3成球盘的斜角与成球质量关系如何160
3.4成球盘的转速如何确定160
3.5预加水成球的机理是什么161
3.6预加水成球系统常见的问题如何处理161
3.7如何提高预加水成球设备的性能164
3.8采用预加水成球工艺有何效果166
3.9如何选择成球盘的减速机167
3.10如何改进成球盘的刮刀168
3.11成球盘边刮刀损坏是何原因，如何处理168
3.12成球盘无动力恒转速底刮刀有何特点170
3.13成球盘无动力往复式自动边刮刀有何特点171
3.14如何自制成球盘清扫器172
3.15为什么包壳料球要用阶梯式成球盘173
3.16成球质量对通风和燃烧的影响如何173
3.17预加水双轴搅拌机哪些结构可改进174
3.18如何固定双轴搅拌机的叶片177
3.19双轴搅拌机断轴是何原因，如何处理178
3.20双轴搅拌机叶片损坏是何原因，如何处理180
3.21一则改造双轴搅拌机叶片的经验182
3.22如何使用刀片固持套改进双轴搅拌机的刀片固定方式183
3.23立窑鼓风方式及优缺点185
3.24立窑使用高压离心风机有何优缺点185
3.25立窑使用高压离心风机应注意哪些事项186
3.26如何确定立窑的鼓风压力187
3.27如何调整罗茨鼓风机的间隙188
3.28布置立窑鼓风机时的注意事项190
3.29摆辊式机立窑跑风漏气的原因及处理190
3.30机立窑中空立轴漏风漏粉的原因及处理191
3.31机立窑腰风管损坏的原因及处理193
3.32立窑鼓风机如何采用消声措施193
3.33怎样计算料封管的锁风效果194
3.34微机控制腰风调整偏火的原理是什么194
3.35如何解决中心通风机立窑风管漏料问题194
3.36立窑如何防止熟料压风机196
3.37如何测定立窑内的通风阻力196
3.38如何计算窑罩的漏风系数197
3.39在γ射线料位计工作正常情况下为何也会出现跑风现象197
3.40安装蜗轮蜗杆传动机立窑应注意哪些事项198
3.41边缘传动塔式机立窑有何优缺点199
3.42不同立窑窑型对煅烧和熟料产质量有何影响200
3.43机立窑出料器的类型及特点203
3.44机立窑高温带筒体变形、烧穿的原因及处理207
3.45机立窑扩径应注意的几个问题208
3.46机立窑内部几何形状改变后出现异常现象如何处理211
3.47机立窑卸料装置卡死的原因及处理215
3.48机立窑主轴承损坏失效的原因及处理216
3.49立窑常用的喂料系统有几种类型219
3.50立窑立轴轴承冷却层结构的改造223
3.51立窑料封管料封不严怎么办224
3.52立窑卸料装置的形式及优缺点225
3.53料封管料封效果对立窑产量的影响226
3.54盘塔式机立窑常存在哪些问题，如何改进226
3.55水平料封机出料不畅的原因及处理228
3.56塔式机立窑篦顶脱落的原因及处理229
3.57塔式机立窑立轴振动大的原因及处理231
3.58塔式机立窑卸料塔篦磨损的原因及处理232
3.59一个水平料封机的改进措施235
3.60一则机立窑卸料密封装置的改进经验236
3.61一种立窑出料振动软接头的改进方法237
3.62一种立窑卸料软接头的改进方法237
3.63引起塔式机立窑卸料篦子运转电机电流波动的原因有哪些238
3.64立窑窑口为何要扩大成喇叭口，如何确定239
3.65影响立窑喇叭口角度的因素有哪些240
3.66砌筑立窑耐火砖时，如何制作和使用标尺242
3.67如何防止塔式立窑卸料传动系统的设备事故243
3.68如何防治液压传动塔式机立窑液压设备的噪声244
3.69如何改进机立窑的布料器247
3.70如何改进立窑布料溜子249
3.71如何计算立窑烟囱的直径和高度250
3.72如何确定和计算立窑设备的工艺参数251
3.73如何选择立窑料封管技术参数254
3.74如何应用细紫铜管做机立窑卸料装置的密封垫255
3.75如何用短路气流法测量立窑出窑熟料温度256
3.76如何制作机立窑加料溜子的升降装置256
3.77设计立窑生料配煤系统应注意哪些事项258
3.78一则立窑布料器防扭器的改造经验260
3.79一则立窑窑型及窑衬材料的选型经验261
3.80机立窑安装应符合哪些要求264
3.81预加水成球机安装应符合哪些要求265
3.82盘式成球机安装应符合哪些要求266
4耐火材料
4.1耐火材料的分类269
4.2耐火材料的耐火度及其表示方法269
4.3耐火材料的组成与性质270
4.4何谓耐火材料的抗侵蚀性273
4.5何谓耐火材料的气孔率，如何表示273
4.6何谓耐火材料的热膨胀系数274
4.7何谓耐火材料的热震稳定性274
4.8何谓耐火材料的重烧线变化275
4.9对耐火材料的基本要求275
4.10何谓荷重软化温度276
4.11何谓耐火度276
4.12何谓显气孔率276
4.13何谓重烧线收缩277
4.14回转窑窑衬有何作用277
4.15窑内耐火材料受到哪些侵害277
4.16窑内为何要镶砌耐火材料278
4.17单筒冷却机如何配置耐火材料279
4.18高铝质耐火材料的性能及特点279
4.19高铝砖耐火材料有哪些理化指标281
4.20高铝砖的组成及其特性282
4.21高铝质耐火泥有哪些理化指标283
4.22高铝质耐火泥浆的分类及技术要求284
4.23高铝耐火浇注料如何施工284
4.24磷酸盐结合高铝质窑衬砖的组成及特性285
4.25镁铝尖晶石砖的组成及特性285
4.26粘土、高铝质隔热保温轻质砖的理化指标有哪些286
4.27立窑喇叭口如何采用镁质骨料高铝水泥浇注287
4.28纯铝酸钙水泥耐火混凝土有何技术性能288
4.29镁砖的组成及其特性289
4.30普通镁铬砖的组成及特性290
4.31直接结合镁铬砖的组成及特性290
4.32镁铬砖耐火材料有哪些性能和理化指标291
4.33镁铁尖晶石砖的组成及特性293
4.34镁质耐火材料的性能及应用293
4.35使用镁铬砖对环境有何危害295
4.36回转窑选用镁砖时应注意哪些事项296
4.37聚磷酸钠结合镁砖的组成及特性296
4.38如何配制镁质耐火泥297
4.39粘土砖的组成及其特性298
4.40粘土砖耐火材料有哪些理化指标298
4.41粘土质耐火材料的性能特点299
4.42粘土隔热砖的理化指标有哪些301
4.43粘土质耐火泥有哪些理化指标，如何配制302
4.44如何配制耐火混凝土（水泥砖）302
4.45影响耐火混凝土使用性能的因素有哪些303
4.46磷酸盐砖有何特性305
4.47磷酸盐砖耐火材料有哪些性能和理化指标306
4.48如何配制磷酸盐耐火泥308
4.49立窑常用的耐火材料及其要求308
4.50立窑各带对耐火材料有什么要求309
4.51回转窑为何要砌筑耐火材料309
4.52回转窑系统耐火材料需承受哪些应力310
4.53回转窑用耐火材料砖应具备哪些性能311
4.54回转窑对窑衬有何要求312
4.55常用的回转窑窑衬砌筑方法有几种313
4.56回转窑换砖挖补原则是什么314
4.57回转窑砌筑耐火砖时如何选择和使用压机木314
4.58回转窑砌砖时异常情况如何处理315
4.59回转窑窑尾锥体部分如何砌耐火砖316
4.60预分解窑不动设备衬料设计应注意哪些事项316
4.61预分解窑不动设备耐火材料如何配置317
4.62预分解窑常用哪些耐火材料318
4.63窑衬的正常使用寿命是多少319
4.64窑衬在加热升温时有何要求320
4.65对立窑窑衬的要求320
4.66立窑耐火砖受到损害的因素有哪些321
4.67设计立窑耐火砖时应注意的事项321
4.68机立窑内壁耐火砖非均匀蚀损有何特点，是何原因322
4.69如何计算立窑喇叭口耐火砖323
4.70机立窑窑衬的砌筑有何要求328
4.71立窑窑体隔热层有何作用328
4.72立窑窑衬应如何镶砌329
4.73砌砖的方法及注意事项329
4.74耐火砖砌筑前需要做哪些准备工作332
4.75砌筑耐火材料时应注意哪些事项332
4.76预热器如何砌砖332
4.77如何在北方寒冷的冬天砌窑砖333
4.78如何确定回转窑内砖厚薄及烧成带砌砖长度333
4.79镶砌窑衬时对耐火泥有什么要求334
4.80耐火浇注料有哪些种类334
4.81耐火浇注料主要性能与用途337
4.82隔热材料的种类和作用339
4.83隔热砖有哪些种类及理化指标339
4.84对耐火砖的外形尺寸有何要求340
4.85钢纤维和低水泥耐火浇注料如何施工340
4.86何为复合硅酸盐保温涂料341
4.87何为示温涂料，有何用途342
4.88耐火泥如何与耐火砖相匹配343
4.89耐碱砖的组成及特性343
4.90如何储存耐火砖344
4.91如何合理选择回转窑各部位的耐火衬料344
4.92如何进行预分解系统耐火内衬的喷涂施工346
4.93如何判断耐火砖质量和保管耐火砖349
4.94如何配制硅质耐火泥349
4.95如何粘贴耐火纤维毡350
4.96碳化硅砖耐火材料有哪些理化指标350
4.97无定形耐火浇注料的品种和理化指标有哪些351
4.98纤维隔热材料有哪些理化指标352
4.99一则单筒冷却机耐火内衬的配置经验353
4.100影响耐火浇注料使用效果的因素有哪些357
4.101影响窑衬寿命的主要因素有哪些360
4.102用硅酸钙板作预热器保温层有何好处360
4.103怎样配制耐火泥361
4.104如何砌筑回转窑的耐火材料363
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